Изготовление металлокаркаса
для Быстровозводимых зданий

от 145 000 руб/тонна

Наша задача в данном проекте была произвести изготовление металлического каркаса складского помещения в количестве пяти штук.

Ангар состоит из опорных колонн, балок, прогонов и несущих ферм. Фермы все одинаковые собирались на заранее изготовленном кондукторе что позволило избежать проблем при укрупнительной сборке и монтаже металлоконструкций.

Кондуктор это пробный каркас фермы, который собирается без наполнения для ускорения последующей сборки ферм. Этот метод позволяет достичь идентичности всех ферм (одного размера и с одним положением межцентровых отверстий).

Наша задача в данном проекте была произвести изготовление, а в последствии и монтаж балок перекрытия на имеющуюся Железобетонную конструкцию.

Работы по данному объекту были осложнение тем, что это реконструкция и монтаж производился на уже имеющуюся железобетонную конструкцию либо кирпичную кладку, которые были сделаны ещё в советское время и говорить об их перпендикулярности либо расположение в проектных осях не приходиться. Все колонны и стены были смещены относительно проектных положений, поэтому очень щепетильное внимание было геодезическим изысканиям, чтобы наши балки потом подошли к своим местам и мы смогли установиться между двух опорных колонн.

У данного объекта было так же сложное проектирование т.к. все высотные отметки плавали на данной площадке. Все оси были немножко смещены в лево и в право еще усложнилось тем, что сами закладные, которые были установлены на бетонной основе, тоже были установлены криво были смещены относительно проектного положения. Соответственно приходилось всё подгонять по месту ставить колонны по специальной технологической карте вплоть до миллиметра, чтобы все болтовые соединения балок и колонн собрались и не было никаких проблем.

При таком серьезном и ответственном подходе к монтажу не может быть не правильно и всё собралось. Все балки подошли, все болтовые соединения сошлись. Сварку производили полуавтоматом так как метраж швов был очень большой, соответственно под полуавтоматическую сварку тоже приходилось собирать какие-то временные укрывающие конструкции, чтобы ветер дождь и природные условия не мешали вести сварку.

ООО «Компания Импульс» выполняла комплекс работ по монтажу металлоконструкций на объекте: «Реконструкция канализационных очистных сооружений в г. Подпорожье. Общий объем металлических конструкций в тоннах 145. Первым этапом было изготовление металлоконструкций, затем поставка на объект и монтажные работы на объекте.

В стандартном алгоритме сборки металлического каркаса на бетонных плитах особый интерес вызывают фермы. Они выполнены из углового металлопроката и состоят из трех частей. Проектная высота установки ферм 8 метров.

Монтажные работы усложнялись тем, что ширина пролёта здания составляла 28 метров. Соответственно крупно узловую сборку фермы производили на бетонной площадке, производилась выверка, замеры габаритных размеров и лишь после этого ферма допускалась к сварке и уже в собранном виде ее поднимали к месту монтажа и установки с последующей приваркой.

Подъем ферм к месту монтажа очень кропотливая и сложная часть монтажа из-за своей большой длинны ферм в 28 метров. Работы по выверке проектного положения фирмы требовали достаточно большой щепетильности. Нужно было ловить эти миллиметры и подгонять ферму в проектное положение. Данная задачу усложнялась тем, что внизу на бетонной конструкции находились технологические колодцы для воды.

В данном проекте было произведено изготовление металлического навеса из балок, труб и швеллера. Общий вес стальной конструкции составляет 4 тонны. Далее был, произведет монтаж металлического навеса. Для монтаж было применено болтовое соединение. Данный способ позволяет при необходимости разобрать конструкцию и заменить ее часть или переместить в другое место.

Заказчиком были предоставлены чертежи марки КМ и нашей компанией были разработаны чертежи марки КМД на основании которых и производилось изготовление металлических конструкций под склад в п. Романовка.

Здание склада вспомогательных материалов имеет размеры 18х24 метра по осям. Здание однопролетное. Шаг колонн вдоль здания 6 метров. Колонны изготовлены из прокатного колонного двутавра. Несущими конструкциями покрытия при пролете 18 метров являются металлические формы. Фермы изготовлены из замкнутых прямоугольных и квадратных профилей. Высота от пола до нижнего пояса фермы +6 метров.

Несущий элемент кровли профлист, установленный по металлическим прогонам из прокатных швеллеров 22. Прогоны рассчитаны как однопролетные балки.

Пространственная устойчивость каркаса здания в поперечном направлении обеспечивается жесткой заделкой колонн в фундаменты, в продольном направлении – постановкой вертикальных связей между колоннами, горизонтальных связей в покрытии.

Наружные стены из сэндвич-панелей с утеплением из минеральных плит толщиной 100 мм.